【潤滑管理】風電潤滑科技，驅動綠色未來
風電作為一種清潔、可再生的能源
其重要性隨著能源結構轉型日益凸顯
而風力發電的主力軍——風電設備
除了要選擇與其運轉工況相適應的潤滑產品
還需要正確合適的潤滑管理
來保證風機的正常運轉和延長壽命
風電潤滑管理為何如此重要？
1延長設備壽命
風力發電機組的齒輪箱、液壓系統和軸承等潤滑部件承擔著重要的機械工作，它們在運轉過程中承受著高速、高溫、高壓等復雜的工作環境。合適的潤滑管理可以減少機械部件的摩擦和磨損，有效延長設備的使用壽命。
2提高設備效率
恰當的潤滑管理可以降低機械部件的能量損失，減少摩擦阻力，提高設備的工作效率。通過減少能源消耗，風力發電機組可以獲得更高的發電效率，進而提供更穩定和持續的電力供應。
3減少故障和維修成本
良好的潤滑管理有助于減少設備故障的發生。狀態良好的潤滑油可以有效防止齒輪箱、液壓系統等部件的過熱、粘結和磨損，從而減少設備的維修次數和維修成本，降低停機時間，提高設備的可靠性和運行穩定性。
4提升運維安全性
合理的潤滑管理可以減少設備的摩擦和磨損，降低部件故障的風險，從而提升設備的運維安全性。確保潤滑油的清潔和干燥，防止水分和雜質的進入，有助于避免油腐化、泡沫產生等潤滑故障，提高設備穩定性和安全性。
風電設備如何進行潤滑管理？
①確保風電設備合格
風電設備的質量決定了潤滑管理的難易程度，風電場在購置風電設備時，需要檢查齒輪箱軸承和油箱的密封設計，以及過濾元件的選擇、加工、組裝和試車階段的清潔度。
②保證油脂的清潔
首先要保障儲存油品的倉庫的清潔；其次，在機艙內給增速齒輪箱、液壓油箱添加潤滑油時，有條件的要經過濾油機加注，避免加注、維修、取樣等過程帶進去污染雜質；另外還要確保潤滑油箱密封件完好無損，防止外界物質進行潤滑系統。
③保持油品干燥不含水
控制水分是風電潤滑管理重點考慮的事項，齒輪箱內若有水分存在，會使添加劑發生化學反應，不但縮短油品使用壽命，同時可引起齒輪表面微點蝕現象的發生。有數據表明：即使水分含量為0.03％（300ppm），軸承的使用壽命也會減為原始壽命的一半甚至更短。
目前風力發電機組除了采取強風制冷，還設置了水冷系統，用于提高發電機的冷卻效果和運行效率，但也因此需要格外注意冷卻系統的泄漏。
針對油品水分控制，除了加大對機艙的防雨和透氣設計，還需注意增速齒輪箱的潤滑油箱頂部的干燥呼吸器的干燥劑的變化，防止水汽從此處的進入；另外在添加潤滑油時要防止水分的進入，推薦在過濾油品時采用能夠吸附油中水分的離線式吸附過濾器材。
④控制油品的運轉溫度
在風力發電機正常運轉過程中，增速齒輪箱的油品溫度能夠達到70℃左右，這會極大地加速油品的氧化，同時如果油品中含有鐵、銅等金屬磨屑，氧化速度將會進一步提升，因此要對齒輪油進行強制外循環冷卻散熱，此外對于運轉溫度高的齒輪箱推薦使用合成型工業齒輪油。
⑤做好設備用油監測
據有關機構的數據統計分析，在風力發電機的故障中，控制系統的原因為13％，增速齒輪箱的原因為12％，偏航系統的原因為8％，液壓系統為5％，主軸承的原因比例為1％。因此針對風力發電機組的運轉特點，要積極地提高齒輪箱、液壓系統、軸承的潤滑維護水平。
對于增速齒輪箱的取油化驗分析，可以采用每半年取樣分析一次的頻次；發現運行狀態異常的齒輪箱可根據需要隨時采集油樣；并加強與潤滑油提供商的合作，做好設備的選油和用油監測工作，提高風力發電機組的運轉可靠性。
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