在當今建筑工程中，混凝土的應用非常廣泛，不管是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還是磚混結(jié)構(gòu)的建筑，都離不開混凝土。而混凝土質(zhì)量的好壞，既對建筑結(jié)構(gòu)的安全，也對建筑工程的造價有很大影響，因此混凝土質(zhì)量檢測是整個檢測工作中的重中之重。

　　目前，對于普通工程，混凝土質(zhì)量的檢測一般包括以下幾個方面：

　　一、混凝土強度的檢測

　　1.混凝土強度的檢測目前來說方法比較多，常用的有回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法、鉆芯法。其中回彈法和超聲回彈綜合法都屬于非破損法。

　　回彈法操作簡單，并能較好的反映混凝土的均勻性，半個多世紀以來我國對回彈法的技術(shù)規(guī)程也是反復修訂，至2011年編號改為JGJ/T23-2011?；貜椃z測混凝土強度應分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應由強度等級相同、原材料、齡期、養(yǎng)護條件相同以及生產(chǎn)工藝和配合比相同的同種構(gòu)件組成，且對抽檢數(shù)量有嚴格的規(guī)定。檢測完畢后，需對檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，得出其所代表的檢測批構(gòu)件的強度推定值。

　　2.超聲回彈綜合法檢測混凝土強度是1966年有羅馬尼亞建筑及建筑經(jīng)濟科學研究院首次提出的，1988年我國也批準了《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》(CECS02：88)。

　　相對于單一回彈法來說超聲回彈綜合法檢測混凝土強度可以減少齡期及含水率對混凝土強度造成的影響，彌補不足，提高測試精度。實質(zhì)上，超聲回彈綜合法檢測混凝土強度就是超聲法和回彈法兩種單一的測強方法的綜合測試。

　　3.后裝拔出法是一種半破損檢測方法，是指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進行拔出試驗，測定極限拔出力，根據(jù)預先建立的拔出力與混凝土強度之間的相關(guān)關(guān)系檢測混凝土強度。被檢測混凝土的強度不應低于10.0MPa。由于對拉拔時混凝土中的應力狀態(tài)尚無定論，目前還只能用拉拔強度作為衡量混凝土質(zhì)量的相對指標，當用拔出法推定混凝土抗壓強度是，則必須建立混凝土標準抗壓強度與拉拔強度之間的經(jīng)驗關(guān)系。

　　4.鉆芯法是利用專用鉆機，從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆取芯樣以檢測混凝土強度活觀察混凝土內(nèi)部質(zhì)量的方法，也是一種半破損檢測手段。鉆芯法檢測混凝土強度有直觀、可靠、精度高的特點。試驗表明，對于齡期過短或者強度沒有達到10MP的混凝土，不適宜用鉆芯法，而且因為鉆芯時會對結(jié)構(gòu)造成局部損傷，對鉆芯的位置及數(shù)量也有一定的限制，鉆芯后的孔洞需要修補，鉆芯機設備笨重，成本較高等問題的出現(xiàn)，造成鉆芯法有一定的局限。

　　二、混凝土內(nèi)部狀況的檢測

　　在實際施工中，經(jīng)常會因技術(shù)管理和施工的疏忽造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生疏松、空洞、施工縫等問題，所以內(nèi)部狀況檢測可以及時提出補救措施?，F(xiàn)行的一般采用超聲測缺，根據(jù)聲時、振幅、波形等超聲參量的變化與結(jié)構(gòu)混凝土的密實度、均勻性和局部缺陷的狀況來判斷。

　　1.如果存在缺陷，會出現(xiàn)超聲波收發(fā)通道上的介質(zhì)不連續(xù)，聲波路程變長，所以聲速差異是判斷缺陷的參量之一。

　　2.第二個參量是首波幅度高低，因為各介質(zhì)聲阻抗顯著不同，是投射的聲波產(chǎn)生不規(guī)則散射，造成超聲波的較大損失，繞射到達的信號微弱，使得首波幅度下降。

　　3.接收信號中的頻率成分的變化也是超聲測缺的一個研究方向，其原因是混凝土組織構(gòu)造的不均勻性幾內(nèi)部缺陷，使探測脈沖在傳播過程中發(fā)生反射、折射。

　　4.接收的波形也可以用作判斷缺陷的一個參量，超聲波在缺陷的界面上的復雜反射折射使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導致接收信號的波形發(fā)生不同程度的畸變。

　　內(nèi)部缺陷的檢測方法還有沖擊-回波法、聲發(fā)射技術(shù)、紅外線檢測技術(shù)、雷達波檢測技術(shù)。如果檢測到有缺陷，需要及時修補，一般采用噴射砂漿或灌漿補救的措施。

　　三、混凝土中鋼筋的檢測

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對鋼筋保護層厚度有明確的規(guī)定，不符合規(guī)范要求的將影響結(jié)構(gòu)的耐久性。鋼筋的移位則會不滿足受力的設計要求，而主筋的直徑尺寸則會影響建筑的承載力和抗震度。因此混凝土內(nèi)部鋼筋的檢測是一項十分重要的檢測項目。

　　1.保護層厚度的檢測

　　保護層厚度是指從混凝土表面到鋼筋最外緣之間的距離。作用是保護鋼筋不被銹蝕(空氣中含水量，空氣中二氧化碳含量越高需要的保護層越厚)。粘結(jié)錨固(鋼筋要通過保護層把均勻力傳到混凝土中，保護層厚度不夠的話，會過早出現(xiàn)裂縫，鋼筋不能充分受力，同時水和二氧化碳又能大量入侵，銹蝕鋼筋)。但是不能太厚，若超出設計規(guī)范要求，對于偏心受力柱的承載能力將有一定程度的不利影響，因為混凝土保護層厚度的增大導致柱的偏心程度增加，從而降低柱的強度，一般在2.5%左右，大則5.7%，所以現(xiàn)行的施工規(guī)范對鋼筋的混凝土保護層有明確的規(guī)定，并要求了實際偏差范圍。

　　鋼筋保護層厚度的檢測一般采用非破損法，采用電磁感應法、雷達波法、半電池電位法來檢測。檢測面應清潔、平整 ，并應避開金屬預埋件。實測過程中若保護層厚度小于鋼筋探測儀的最小示值是應在探頭下附加墊塊。允許有±1mm的誤差。

　　2.混凝土中鋼筋直徑的檢測

　　鋼筋直徑屬于隱蔽工程，鋼筋的使用對建筑物的承載力及抗震度有很大的影響，所以為了校核或?qū)εf建筑的質(zhì)量復查、修建擴建在缺乏圖紙的情況下，混凝土內(nèi)部鋼筋直徑的檢測顯得尤為重要。一般都是采用數(shù)字顯示示值的鋼筋探測儀來檢測，鋼筋探測儀對鋼筋公稱直徑的檢測允許誤差為±1mm。檢測過程中，需結(jié)合鉆孔、剔鑿的方法進行，鉆孔、剔鑿的數(shù)量不應少于已測鋼筋的30%且不應少于3處(實測數(shù)量不到3處時應全部選取)。

　　3.鋼筋間距的檢測

　　一般鋼筋間距就是指鋼筋形心之間距離，間距過小不方便施工，振搗棒插不進，導致混凝土振搗不密實，過大則不滿足受力要求，所以對鋼筋間距的檢測也是一項重要的內(nèi)容?，F(xiàn)行比較廣泛的檢測方法是電磁感應法。

　　建筑業(yè)是一個關(guān)系到國計民生的支柱性基礎產(chǎn)業(yè)，與其相關(guān)的檢測市場的潛力非常大，但是工程質(zhì)量問題需要嚴格把關(guān)。因此檢測行業(yè)更要嚴格自律，不斷提高專業(yè)素質(zhì)，才能適應新形勢的需要，營造良好的工程質(zhì)量檢測市場秩序，對檢測結(jié)果負責，對委托方負責，更是對自己負責。